ម៉ាស៊ីនបង្កើតចុងពហុស្ថានីយបញ្ចប់វដ្តរបស់វាដើម្បីបង្កើតជាផ្សារបិទនៅចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ស្ពាន់។
ស្រមៃមើលស្ទ្រីមតម្លៃដែលបំពង់ត្រូវបានកាត់និងពត់។នៅក្នុងតំបន់ផ្សេងទៀតនៃរោងចក្រ ចិញ្ចៀនអាពាហ៍ពិពាហ៍ និងផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតត្រូវបានម៉ាស៊ីន ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនចេញដើម្បីផ្គុំសម្រាប់ soldering ឬបើមិនដូច្នេះទេសមនៅចុងបំពង់។ឥឡូវនេះ ស្រមៃមើលស្ទ្រីមតម្លៃដូចគ្នា ពេលនេះបានបញ្ចប់ហើយ។ក្នុងករណីនេះ ការកែទម្រង់ចុងមិនត្រឹមតែបង្កើន ឬបន្ថយអង្កត់ផ្ចិតនៃចុងបំពង់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើតទម្រង់ផ្សេងៗជាច្រើនផងដែរ ចាប់ពីចង្អូរស្មុគស្មាញ រហូតដល់ប្រហោងដែលចម្លងចិញ្ចៀនដែលពីមុនមក។
នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មបំពង់ បច្ចេកវិជ្ជាបង្កើតចុងត្រូវបានអភិវឌ្ឍជាបណ្តើរៗ ហើយបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មបានណែនាំស្វ័យប្រវត្តិកម្មពីរកម្រិតទៅក្នុងដំណើរការ។ទីមួយ ប្រតិបត្តិការអាចរួមបញ្ចូលគ្នានូវជំហានជាច្រើននៃការបញ្ចប់ភាពជាក់លាក់នៅក្នុងផ្ទៃការងារតែមួយ - តាមពិតការដំឡើងបានបញ្ចប់មួយ។ទីពីរ ការបង្កើតចុងដ៏ស្មុគស្មាញនេះត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយនឹងដំណើរការផលិតបំពង់ផ្សេងទៀត ដូចជាការកាត់ និងពត់ជាដើម។
ភាគច្រើននៃកម្មវិធីដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងប្រភេទនៃទម្រង់បញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនេះគឺនៅក្នុងការផលិតបំពង់ដែលមានភាពជាក់លាក់ (ជាញឹកញាប់ស្ពាន់ អាលុយមីញ៉ូម ឬដែកអ៊ីណុក) នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្ត និង HVAC ។នៅទីនេះ ការបង្កើតចុងបំបាត់ការភ្ជាប់មេកានិក ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់នូវការតភ្ជាប់តឹងណែនសម្រាប់លំហូរខ្យល់ ឬសារធាតុរាវ។បំពង់នេះជាធម្មតាមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 1.5 អ៊ីញ ឬតិចជាងនេះ។
កោសិកាស្វ័យប្រវត្តិទំនើបបំផុតមួយចំនួនចាប់ផ្តើមដោយបំពង់អង្កត់ផ្ចិតតូចដែលផ្គត់ផ្គង់ក្នុងឧបករណ៏។ដំបូងវាកាត់តាមម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យត្រង់ រួចកាត់ឱ្យវែង។មនុស្សយន្ត ឬឧបករណ៍មេកានិក បន្ទាប់មកដឹកជញ្ជូនបំណែកការងារសម្រាប់រាង និងពត់ចុងក្រោយ។លំដាប់នៃរូបរាងអាស្រ័យលើតម្រូវការនៃកម្មវិធីរួមទាំងចម្ងាយរវាងពត់និងរូបរាងចុងក្រោយដោយខ្លួនវាផ្ទាល់។ពេលខ្លះមនុស្សយន្តអាចផ្លាស់ទីដុំការងារតែមួយពីចុងទៅពត់ និងត្រឡប់ទៅទម្រង់ចុង ប្រសិនបើកម្មវិធីទាមទារបំពង់ដែលបង្កើតនៅចុងទាំងពីរ។
ចំនួនជំហាននៃការផលិត ដែលអាចរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធបង្កើតចុងបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់មួយចំនួន ធ្វើឱ្យប្រភេទកោសិកានេះកាន់តែមានផលិតភាព។នៅក្នុងប្រព័ន្ធមួយចំនួន បំពង់ឆ្លងកាត់ស្ថានីយបង្កើតចុងចំនួនប្រាំបី។ការរចនារោងចក្របែបនេះចាប់ផ្តើមដោយការយល់ដឹងពីអ្វីដែលអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងផ្សិតចុងទំនើប។
មានប្រភេទឧបករណ៍បង្កើតចុងភាពជាក់លាក់ជាច្រើនប្រភេទ។Punches Punches គឺជា "ឧបករណ៍រឹង" ដែលបង្កើតជាចុងបំពង់ ដែលកាត់បន្ថយ ឬពង្រីកចុងបំពង់ទៅអង្កត់ផ្ចិតដែលចង់បាន។ឧបករណ៍បង្វិល chamfer ឬ protrude ពីបំពង់ដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃគ្មាន burr និងបញ្ចប់ស្រប។ឧបករណ៍បង្វិលផ្សេងទៀតអនុវត្តដំណើរការវិលដើម្បីបង្កើតចង្អូរ ស្នាមរន្ធ និងធរណីមាត្រផ្សេងទៀត (សូមមើលរូបភាពទី 1) ។
លំដាប់នៃទម្រង់ចុងអាចចាប់ផ្តើមជាមួយនឹង chamfering ដែលផ្តល់នូវផ្ទៃស្អាត និងប្រវែង protrusion ជាប់គ្នារវាងការគៀប និងចុងបំពង់។ការដាល់ស្លាប់បន្ទាប់មកអនុវត្តដំណើរការ crimping (សូមមើលរូបភាពទី 2) ដោយពង្រីកនិងចុះកិច្ចសន្យាបំពង់ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈលើសបង្កើតជារង្វង់ជុំវិញអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (OD) ។អាស្រ័យលើធរណីមាត្រ កណ្តាប់ដៃបោះត្រាផ្សេងទៀតអាចបញ្ចូល barbs តាមបណ្តោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ (វាជួយធានាបំពង់ទៅនឹងបំពង់)។ឧបករណ៍បង្វិលអាចកាត់ផ្នែកនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅហើយបន្ទាប់មកឧបករណ៍ដែលកាត់ខ្សែស្រឡាយលើផ្ទៃ។
លំដាប់ពិតប្រាកដនៃឧបករណ៍ និងនីតិវិធីដែលបានប្រើអាស្រ័យលើកម្មវិធី។ជាមួយនឹងស្ថានីយចំនួនប្រាំបីនៅក្នុងតំបន់ធ្វើការនៃអតីតចុងបញ្ចប់ លំដាប់អាចមានលក្ខណៈទូលំទូលាយ។ជាឧទាហរណ៍ ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលជាបណ្តើរៗបង្កើតជារនាំងនៅខាងចុងបំពង់ ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលមួយពង្រីកចុងបំពង់ ហើយបន្ទាប់មកការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលពីរទៀតសង្កត់ចុងដើម្បីបង្កើតជារនាំង។ការអនុវត្តប្រតិបត្តិការជាបីដំណាក់កាលនៅក្នុងករណីជាច្រើនអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានអង្កាំដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ហើយប្រព័ន្ធទម្រង់បញ្ចប់ពហុទីតាំងធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់នេះអាចធ្វើទៅបាន។
កម្មវិធីបញ្ចប់ទម្រង់ប្រតិបត្តិការតាមលំដាប់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវល្អបំផុត និងអាចធ្វើបានដដែលៗ។អតីតចុងអគ្គិសនីចុងក្រោយបំផុតអាចគ្រប់គ្រងទីតាំងនៃការស្លាប់របស់ពួកគេបានយ៉ាងជាក់លាក់។ប៉ុន្តែក្រៅពីការច្រូតកាត់និងការកាត់ខ្សែ ជំហានម៉ាស៊ីនមុខភាគច្រើនកំពុងបង្កើតឡើង។ទម្រង់ដែកអាស្រ័យលើប្រភេទ និងគុណភាពនៃសម្ភារៈ។
ពិចារណាដំណើរការអង្កាំម្តងទៀត (សូមមើលរូបភាពទី 3) ។ដូចគែមបិទជិតនៅក្នុងសន្លឹកដែក គែមបិទជិតមិនមានចន្លោះពេលបង្កើតចុង។នេះអនុញ្ញាតឱ្យកណ្តាប់ដៃបង្កើតអង្កាំនៅកន្លែងជាក់លាក់។តាមពិតកណ្តាប់ដៃ "ទម្លុះ" អង្កាំនៃរូបរាងជាក់លាក់មួយ។ចុះយ៉ាងណាចំពោះអង្កាំចំហរដែលស្រដៀងនឹងគែមដែកដែលលាតត្រដាង?គម្លាតនៅចំកណ្តាលអង្កាំអាចបង្កើតបញ្ហាក្នុងការផលិតឡើងវិញនៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន យ៉ាងហោចណាស់ប្រសិនបើវាមានរាងដូចអង្កាំបិទជិត។Die punches អាចបង្កើតជាអង្កាំចំហរ ប៉ុន្តែដោយសារមិនមានអ្វីសម្រាប់ទ្រទ្រង់អង្កាំពីអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង (ID) នៃបំពង់នោះ អង្កាំមួយអាចមានធរណីមាត្រខុសគ្នាបន្តិចពីផ្នែកបន្ទាប់ ភាពខុសគ្នានៃការអត់ធ្មត់នេះអាចឬមិនអាចទទួលយកបាន។
ក្នុងករណីភាគច្រើន ស៊ុមបញ្ចប់ពហុស្ថានីយអាចប្រើវិធីសាស្រ្តផ្សេង។កណ្តាប់ដៃកណ្តាប់ដៃដំបូងពង្រីកអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ដោយបង្កើតចន្លោះប្រហោងដូចរលកនៅក្នុងសម្ភារៈ។ឧបករណ៍បង្កើតចុងវិលបីដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងរូបរាងអងា្កំអវិជ្ជមានដែលចង់បានត្រូវបានគៀបជុំវិញអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ ហើយអង្កាំត្រូវបានរមូរ។
អតីតចុងភាពជាក់លាក់អាចបង្កើតទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា រួមទាំងទម្រង់ asymmetrical ផងដែរ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបញ្ចប់ផ្សិតមានដែនកំណត់របស់វា ដែលភាគច្រើនទាក់ទងនឹងការកែច្នៃសម្ភារៈ។សម្ភារៈអាចទប់ទល់បានតែភាគរយជាក់លាក់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប៉ុណ្ណោះ។
ការព្យាបាលកំដៅនៃផ្ទៃ punch អាស្រ័យលើប្រភេទនៃសម្ភារៈដែលរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានផលិត។ការរចនានិងការព្យាបាលលើផ្ទៃរបស់ពួកគេគិតគូរពីកម្រិតនៃការកកិតផ្សេងៗគ្នា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការបង្កើតចុងក្រោយផ្សេងទៀតដែលអាស្រ័យលើសម្ភារៈ។កណ្តាប់ដៃដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដំណើរការចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ដែកអ៊ីណុកមានលក្ខណៈខុសប្លែកពីកណ្តាប់ដៃដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដំណើរការចុងបញ្ចប់នៃបំពង់អាលុយមីញ៉ូម។
សមា្ភារៈផ្សេងគ្នាក៏ត្រូវការប្រភេទផ្សេងគ្នានៃប្រេងរំអិលផងដែរ។សម្រាប់វត្ថុធាតុរឹងដូចជាដែកអ៊ីណុក ប្រេងរ៉ែក្រាស់ជាងអាចត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ ហើយសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ឬទង់ដែង ប្រេងដែលមិនមានជាតិពុលអាចត្រូវបានប្រើ។វិធីសាស្ត្ររំអិលក៏ខុសគ្នាដែរ។ដំណើរការកាត់ និងរំកិលវិលជាធម្មតាប្រើអ័ព្ទប្រេង ខណៈពេលដែលការបោះត្រាអាចប្រើប្រេងរំអិល ឬប្រេងរំអិល។នៅក្នុងកណ្តាប់ដៃខ្លះ ប្រេងហូរដោយផ្ទាល់ពីកណ្តាប់ដៃចូលទៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់។
អតីតទីតាំងពហុទីតាំងមានកម្រិតផ្សេងគ្នានៃការចោះ និងកម្លាំងគៀប។របស់ផ្សេងទៀតដែលស្មើគ្នា ដែកអ៊ីណុកដែលរឹងមាំជាងនឹងតម្រូវឱ្យមានការគៀប និងកម្លាំងដាល់ច្រើនជាងអាលុយមីញ៉ូមទន់។
ក្រឡេកមើលការបិទជិតនៃការបង្កើតចុងបំពង់ អ្នកអាចមើលឃើញពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីនជំរុញបំពង់ មុនពេលដែលគៀបសង្កត់វានៅនឹងកន្លែង។ការថែរក្សាការហៀរថេរ ពោលគឺប្រវែងដែកដែលលាតសន្ធឹងហួសពីឧបករណ៍ភ្ជាប់ គឺជារឿងសំខាន់។សម្រាប់បំពង់ត្រង់ដែលអាចផ្លាស់ទីទៅកន្លែងឈប់ជាក់លាក់ ការថែរក្សារនាំងនេះមិនពិបាកទេ។
ស្ថានភាពផ្លាស់ប្តូរនៅពេលប្រឈមមុខនឹងបំពង់បត់មុន (សូមមើលរូបភាពទី 4) ។ដំណើរការពត់អាចពង្រីកបំពង់បន្តិច ដែលបន្ថែមអថេរវិមាត្រមួយទៀត។នៅការកំណត់ទាំងនេះ ឧបករណ៍កាត់គន្លង និងប្រឈមមុខនឹងកាត់ និងសម្អាតចុងបំពង់ ដើម្បីប្រាកដថាវានៅត្រង់កន្លែងដែលវាគួរតែដូចកម្មវិធី។
សំណួរកើតឡើងថាហេតុអ្វីបានជាបន្ទាប់ពីពត់បំពង់មួយត្រូវបានទទួល?វាទាក់ទងនឹងឧបករណ៍និងការងារ។ក្នុងករណីជាច្រើន គំរូចុងក្រោយត្រូវបានដាក់នៅជិតនឹងពត់ខ្លួន ដែលមិនមានផ្នែកត្រង់ដែលនៅសល់សម្រាប់ឧបករណ៍ហ្វ្រាំងចុចដើម្បីយកឡើងក្នុងអំឡុងពេលវដ្តពត់។នៅក្នុងករណីទាំងនេះ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការពត់បំពង់ ហើយហុចវាទៅចុងទម្រង់ ដែលវាត្រូវបានតោងជាប់នឹងកាំពត់។ពីទីនោះ ចុងរាងកាត់សម្ភារៈលើស បន្ទាប់មកបង្កើតធរណីមាត្ររូបរាងចុងក្រោយដែលចង់បាន (ម្តងទៀត ជិតនឹងពត់នៅខាងចុង)។
ក្នុងករណីផ្សេងទៀត ការបង្កើតចុងមុនពេលពត់អាចធ្វើអោយស្មុគស្មាញដល់ដំណើរការគូរបង្វិល ជាពិសេសប្រសិនបើរូបរាងនៃចុងរំខានដល់ឧបករណ៍ពត់។ជាឧទាហរណ៍ ការគៀបបំពង់សម្រាប់ពត់អាចបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយចុងដែលបានធ្វើពីមុន។ការបង្កើតការកំណត់ពត់ដែលមិនធ្វើឱ្យខូចរូបរាងធរណីមាត្រចុងក្រោយ ធ្វើឱ្យមានបញ្ហាច្រើនជាងតម្លៃរបស់វា។នៅក្នុងករណីទាំងនេះ វាកាន់តែងាយស្រួល និងថោកជាងក្នុងការកែទម្រង់បំពង់បន្ទាប់ពីពត់។
កោសិកាបង្កើតចុងបញ្ចប់អាចរួមបញ្ចូលដំណើរការផលិតបំពង់ផ្សេងទៀតជាច្រើន (សូមមើលរូបភាពទី 5) ។ប្រព័ន្ធមួយចំនួនប្រើទាំងការពត់កោង និងទម្រង់បញ្ចប់ ដែលជាការរួមផ្សំគ្នាដែលផ្តល់ឲ្យថាតើដំណើរការទាំងពីរមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធយ៉ាងណា។ប្រតិបត្តិការខ្លះចាប់ផ្តើមដោយបង្កើតចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ត្រង់ បន្ទាប់មកបន្តទៅពត់ជាមួយនឹង rotary pull ដើម្បីបង្កើតជា radii ហើយបន្ទាប់មកត្រឡប់ទៅម៉ាស៊ីនបង្កើតចុង ដើម្បីម៉ាស៊ីនចុងម្ខាងទៀតនៃបំពង់។
អង្ករ។2. ចុងវិលទាំងនេះត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើពហុស្ថានីយ edger ដែលកណ្តាប់ដៃមួយពង្រីកអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងមួយទៀតបង្ហាប់សម្ភារៈដើម្បីបង្កើតជាអង្កាំ។
ក្នុងករណីនេះ លំដាប់គ្រប់គ្រងដំណើរការអថេរ។ជាឧទាហរណ៍ ចាប់តាំងពីប្រតិបត្តិការបង្កើតចុងទីពីរកើតឡើងបន្ទាប់ពីការពត់កោង ប្រតិបត្តិការកាត់ និងកាត់ផ្លូវដែកនៅលើម៉ាស៊ីនបង្កើតចុងផ្តល់នូវការហៀរថេរ និងគុណភាពរូបរាងចុងកាន់តែប្រសើរ។សម្ភារៈដូចគ្នាកាន់តែច្រើន ដំណើរការបង្កើតផ្សិតចុងក្រោយនឹងអាចផលិតឡើងវិញបានកាន់តែច្រើន។
ដោយមិនគិតពីការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដំណើរការដែលប្រើក្នុងក្រឡាស្វ័យប្រវត្តិ - ថាតើវាពត់កោង និងរាងចុង ឬការរៀបចំដែលចាប់ផ្តើមដោយការបង្វិលបំពង់ - របៀបដែលបំពង់ឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលផ្សេងៗអាស្រ័យលើតម្រូវការនៃកម្មវិធី។នៅក្នុងប្រព័ន្ធមួយចំនួនបំពង់ត្រូវបានចុកដោយផ្ទាល់ពីរមៀលតាមរយៈប្រព័ន្ធតម្រឹមចូលទៅក្នុងការក្តាប់នៃ rotary bender នេះ។ការគៀបទាំងនេះកាន់បំពង់ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធបង្កើតចុងបញ្ចប់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅទីតាំង។ដរាបណាប្រព័ន្ធបង្កើតចុងបញ្ចប់វដ្តរបស់វា ម៉ាស៊ីនពត់រ៉ូតារីចាប់ផ្តើមឡើង។បនា្ទាប់ពីពត់រួចឧបករណ៍កាត់ស្នាដៃដែលបានបញ្ចប់។ប្រព័ន្ធនេះអាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើការជាមួយអង្កត់ផ្ចិតផ្សេងគ្នាដោយប្រើ punching ពិសេសស្លាប់នៅក្នុងឧបករណ៍អតីតនិងជង់នៅក្នុងដៃឆ្វេងនិងស្តាំ benders rotary ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើកម្មវិធីពត់កោងតម្រូវឱ្យប្រើដុំបាល់នៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ ការកំណត់នឹងមិនដំណើរការទេព្រោះបំពង់ដែលបញ្ចូលទៅក្នុងដំណើរការពត់ចេញមកដោយផ្ទាល់ពីស្ពូល។ការរៀបចំនេះក៏មិនស័ក្តិសមសម្រាប់បំពង់ដែលទាមទាររូបរាងនៅចុងទាំងពីរដែរ។
នៅក្នុងករណីទាំងនេះ ឧបករណ៍ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមបញ្ចូលមួយចំនួននៃការបញ្ជូនមេកានិច និងមនុស្សយន្តអាចគ្រប់គ្រាន់។ជាឧទាហរណ៍ បំពង់មួយអាចត្រូវបានរុំចេញ រុញភ្ជាប់ កាត់ ហើយបន្ទាប់មកមនុស្សយន្តនឹងដាក់បំណែកដែលកាត់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្វិល ដែលជាកន្លែងដែល mandrels បាល់អាចត្រូវបានបញ្ចូលដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃជញ្ជាំងបំពង់អំឡុងពេលពត់។ពីទីនោះ មនុស្សយន្តអាចផ្លាស់ទីបំពង់បត់ចូលទៅក្នុងទម្រង់ចុង។ជាការពិតណាស់លំដាប់នៃប្រតិបត្តិការអាចផ្លាស់ប្តូរអាស្រ័យលើតម្រូវការនៃការងារ។
ប្រព័ន្ធបែបនេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់ឬដំណើរការខ្នាតតូចឧទាហរណ៍ 5 ផ្នែកនៃរូបរាងមួយ 10 ផ្នែកនៃរូបរាងផ្សេងទៀត និង 200 ផ្នែកនៃរូបរាងផ្សេងទៀត។ការរចនានៃម៉ាស៊ីនក៏អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើលំដាប់នៃប្រតិបត្តិការ ជាពិសេសនៅពេលនិយាយអំពីការកំណត់ទីតាំង និងការផ្តល់ការបោសសំអាតចាំបាច់សម្រាប់ workpieces ផ្សេងៗ (សូមមើលរូបភាពទី 6)។ឧទាហរណ៍ ក្លីបម៉ោននៅក្នុងទម្រង់ចុងដែលទទួលយកកែងដៃត្រូវតែមានការបោសសំអាតគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកាន់កែងដៃនៅនឹងកន្លែងគ្រប់ពេលវេលា។
លំដាប់ត្រឹមត្រូវអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការស្របគ្នា។ជាឧទាហរណ៍ មនុស្សយន្តអាចដាក់បំពង់មួយចូលទៅក្នុងអតីតចុង ហើយបន្ទាប់មកនៅពេលដែលផ្នែកខាងចុងកំពុងជិះកង់ មនុស្សយន្តអាចបញ្ចូលបំពង់មួយទៀតចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្វិល។
សម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលបានដំឡើងថ្មី អ្នកសរសេរកម្មវិធីនឹងដំឡើងគំរូផលប័ត្រការងារ។សម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្សិត វាអាចរួមបញ្ចូលព័ត៌មានលម្អិតដូចជា អត្រាចំណីនៃកណ្តាប់ដៃ ចំណុចកណ្តាលរវាងកណ្តាប់ដៃ និងចុង ឬចំនួនបដិវត្តន៍សម្រាប់ប្រតិបត្តិការរមូរ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលគំរូទាំងនេះត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ ការសរសេរកម្មវិធីមានភាពរហ័ស និងងាយស្រួល ដោយអ្នកសរសេរកម្មវិធីបានកែសម្រួលលំដាប់ និងកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំបូងឱ្យសមនឹងកម្មវិធីបច្ចុប្បន្ន។
ប្រព័ន្ធបែបនេះក៏ត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីភ្ជាប់នៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្ម 4.0 ជាមួយនឹងឧបករណ៍ថែទាំព្យាករណ៍ដែលវាស់សីតុណ្ហភាពម៉ាស៊ីន និងទិន្នន័យផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ (ឧទាហរណ៍ ចំនួនផ្នែកដែលផលិតក្នុងកំឡុងពេលជាក់លាក់មួយ)។
នៅលើជើងមេឃ ការបញ្ចប់ការសម្ដែងនឹងកាន់តែមានភាពបត់បែន។ជាថ្មីម្តងទៀត ដំណើរការត្រូវបានកំណត់ក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពតានតឹងភាគរយ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គ្មានអ្វីរារាំងវិស្វករប្រកបដោយការច្នៃប្រឌិតពីការបង្កើតឧបករណ៍ដែលមានរាងចុងតែមួយគត់នោះទេ។នៅក្នុងប្រតិបត្តិការមួយចំនួន រន្ធដាល់មួយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ ហើយបង្ខំឱ្យបំពង់ពង្រីកចូលទៅក្នុងប្រហោងក្នុងក្ដាប់ខ្លួនវា។ឧបករណ៍មួយចំនួនបង្កើតទម្រង់ចុងដែលពង្រីក 45 ដឺក្រេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានរូបរាងមិនស្មើគ្នា។
មូលដ្ឋានសម្រាប់ទាំងអស់នេះគឺជាសមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍រាងចុងពហុទីតាំង។នៅពេលដែលប្រតិបត្តិការអាចត្រូវបានអនុវត្ត "ក្នុងមួយជំហាន" មានលទ្ធភាពផ្សេងៗសម្រាប់ការបង្កើតចុងក្រោយ។
FABRICATOR គឺជាទស្សនាវដ្តីផលិតដែកនាំមុខគេនៅអាមេរិកខាងជើង។ទស្សនាវដ្ដីផ្សព្វផ្សាយព័ត៌មាន អត្ថបទបច្ចេកទេស និងរឿងរ៉ាវជោគជ័យ ដែលអាចឱ្យអ្នកផលិតអាចធ្វើការងាររបស់ពួកគេកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។FABRICATOR បាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះតាំងពីឆ្នាំ 1970។
ការចូលប្រើឌីជីថលពេញលេញទៅកាន់ FABRICATOR ឥឡូវនេះអាចរកបាន ដោយផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ការចូលប្រើឌីជីថលពេញលេញទៅកាន់ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះមានហើយ ដែលផ្តល់ភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើឌីជីថលពេញលេញទៅកាន់ STAMPING Journal ដែលជាទិនានុប្បវត្តិទីផ្សារបោះត្រាដែកជាមួយនឹងភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ការអនុវត្តល្អបំផុត និងព័ត៌មានឧស្សាហកម្ម។
ការចូលប្រើប្រាស់ពេញលេញទៅកាន់ The Fabricator en Español digital edition ឥឡូវនេះមានហើយ ដែលផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលដល់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃ។
ផ្នែកទី 2 នៃស៊េរីផ្នែកទាំងពីររបស់យើងជាមួយ Ray Ripple ដែលជាវិចិត្រករដែក និងជាងដែក Texan បន្តនាង…
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០៨-មករា-២០២៣